Du er her:

Vanlige avvik for mat- og miljølaboratorier

antall avvik fordelt på krav

Under følgjer ein oversikt over vanlege avvik NA ga i bedømming av mat- og miljølaboratoriar i 2013 og 2014.

 

§ 4.3

  • Bruk av ikkje-styrte dokumentar (eks loggskjema)
  • Fleire versjonar av dokument i bruk
  • Lang tid mellom rettingar i papirkopi og elektronisk oppdatering
  • Ikkje samsvar mellom opplysningar i ulike dokument
  • Ikkje tilfredsstillende versjonsstyring av Excel ark
  • Excel ark ikkje dokumentstyrt og celler ikkje tilstrekkelig beskyttet
  • Manglar periodisk dokumentgjennomgang
  • Overskredet intervall for periodisk dokumentgjennomgang
  • Ikkje alle berørte dokumentar revideres ved endringer
  • Oversikt over alle godkjente dokumentar i styringssystemet mangler

§ 4.13

  • Manglande datering og signering
  • Bruk av korreksjonslakk og annen irregulær rettjing av rådata
  • Mangelfull føring av interne kontroller
  • Mangelfull dokumentasjon på skifte av lot-nummer
  • Mangelfull arkivering eller uryddige arkiveringsrutiner
  • Manglande registreringar – eks mottakskontroll, kommunikasjon med kundar

§ 4.14

  • Metodedemonstrasjoner er ikkje ein del av intern revisjon
  • Manglende samsvar avviksregistreres ikkje
  • Alle elementer dekkes ikkje av intern revisjon
  •    IT
  •    NA Dok
  •    Akkrediteringsomfanget i løpet av ein akkrediteringsperiode
  •    Kvalitetsleders område
  • Mangler oversikt over godkjente revisorar
  • Ikke dokumentert godkjennelsesdato for interne revisorar

§ 5.2

  • Mangler datering/signering i generell og teknisk opplæring 
  • Dokumentasjon av opplæring og godkjenning av:
  •     Interne revisorar
  •     Tekniske leiarar
  •     Teknisk personell
  • Ikkje oppdaterte CV’er
  • Mangelfull dokumentasjon av vedlikehald av kompetanse
  • Funksjonsbeskrivelser som ikkje er i samsvar med praksis

§ 5.4

  • Ny metodereferanse er tatt i bruk uten verifisering/validering og/eller varsling til NA 
  • Ufullstendig metodevalidering
  • Metodeprosedyre ikkje i samsvar med krav i standard 
  • Flere sett av måleusikkerheit i kvalitetssystemet 
  • Mangelfull beskrivelse / utførelse vedlikehold av måleusikkerhet 
  • Mangelfull verifisering før
  •     oppstart av ny metode 
  •     bytte til nytt instrument
  • Mangler ved beskyttelse av formler / regneark

§ 5.5

  • Manglande merking av utstyr
  • Utstyr ikkje registrert i utstyrsregister
  • Kalibreringsområdet dekker ikkje måleområdet

§ 5.9

  • Hensiktsmessig valg av kontrollprøve i forhold til måleområde
  • Ikkje kontroll for samtlige elementer
  • Sporbarhet (anskaffelse, tillaging etc)
  • Oppfølging av trender i kontrollkort
  • Innkjøyring av ny internkontroll
  • Mer enn 10 pkt på samme side av midtlinjen i kontrollkort uten å kommentere eller avviksregistrere
  • Rapporteringsprosedyre mangelfull - midlertidig rapportering ikke beskrevet
  • Feilaktig bruk av akkrediteringsmerket
  • Feilaktig angivelse av akkrediterte / ikke-akkrediterte analyser
  • Referanse til utgått / feil standard
  • Reviderte standarder – tatt i bruk og rapportert akkreditert uten å varsle NA
  • Mangelfull benevning
  • Mangler med hensyn på informasjon om måleusikkerhet
  • Ikkje angitt hva som er endra i endringsrapport
  • Rapport fra underleverandør - feil ved overføring til eigen rapport

Andre avvik

  • Manglande implementering / oppfølgjing av tidligere avvik – NA Dok 25/31Feil bruk av akkrediteringsmerke – NA Dok 14
  • Mangelfulle rutiner for interne kontroll-lodd – NA Dok 26a
  • Det er ikkje tatt hensyn til måleusikkerheten etter kalibrering av vekt
  • Mangler med temperaturkontroll – NA Dok 26b
  •     måling av konduktivitet
  •     måling av pH
  •     kontroll av temperaturloggere
  • Prosedyre samsvarer ikke med krav i NA Dok 26b – korrigering for avvik etter kalibrering av referansetermometer ved måling av temperatur
  • Manglende overensstemmelse mellom kontrollgrenser og utvidet
  • usikkerhet for brukstermometer
  • Manglende implementering av krav i NA Dok 26c
  • Manglende samsvar mellom egen prosedyre og krav i NA Dok 26c
  •    Ansvarlig med kunnskap og kompetanse til å utføre intern kalibrering / kontroll av volumetrisk utstyr mangler
  •    Pipetter er underlagt kalibrering, men ikke periodisk volumkontroll
  •    Manglende dokumentasjon for valg av andre kontrollrutiner
  •    Mangler kontrollkort / kriterier for vurdering av kalibrering